Слесарные работы

Наша компания Maxisteel занимается проведением высококачественных слесарных работ любого уровня сложности в Екатеринбурге по доступной цене. У нас можно заказать изготовление как отдельных изделий по чертежам, так и дополнительную механическую обработку или комплексное обслуживание с реализацией целого спектра технологических операций, сборку сложных конструкций. Мы располагаем крупной производственной базой, используем различное современное оборудование, инструмент, поэтому готовы выполнить проекты «под ключ» строго в установленные сроки.

Слесарные работы — это завершающие операции по изготовлению всевозможных металлических изделий, узлов, конструкций для разных сфер деятельности человека. К каждому типу продукции используется свой подход.

Прошедшие обработку детали еще требуют соединения между собой. Это можно сделать путем применения сварки или выполнения прочих механических работ. Профессиональный слесарь может превратить заготовку в деталь, осуществить сборку целого комплекса механизмов или отремонтировать вышедший из строя узел. Если сборкой и подготовкой к эксплуатации будет заниматься квалифицированный сотрудник, то невозможно рассчитывать на получение требуемых рабочих параметров, точное соответствие чертежам. Это задача исключительно профессионалов, которые имеют большой опыт работы и соответствующие навыки, смогут идеально выполнить поставленную задачу.

Каждый слесарь нашей компании уже реализовал множество проектов, выполняет работу в соответствии с установленными стандартами, требованиям клиента, создает точные и качественные изделия. За счет высокого уровня квалификации специалисты готовы выполнить задачи любого уровня сложности с предоставлением гарантии.

Что входит в комплекс слесарных работ?

Несмотря на широкие возможности современных технологий, разнообразные инновационные способы обработки, все равно ни на одном производстве не обойтись без профессионального слесаря, ведь именно он занимается окончательной сборкой, подгонкой всех деталей. Все слесарные работы различаются по типу сложности, используемых станков, оборудования, ручного инструмента.

Основная классификация работ:

1. Подготовительные, которые заключаются в изучении чертежа, технических условий, чтобы готовая деталь соответствовала требуемому размеру, форме, качеству поверхности. Затем происходит очистка и подготовка изделий для последующей механической обработки. На этапе подготовки также осуществляется разметка (плоская или пространственная), после чего уже выполняются запланированные работы.


2. Слесарные. Они напрямую зависят от потребностей и требований к изделию. На этом этапе могут проводиться различные операции — это сверление, обработка резьбы, создание отверстий и т. д. Для этого слесари используют целый набор специализированных инструментов. Все этапы изготовления проходят со строгим контролем качества, чтобы готовая продукция полностью соответствовала требованиям. Для проверки используются всевозможные инструменты, а также проводится визуальный контроль на соответствие установленным стандартам.


3. Финальные. После комплекса слесарной обработки каждое изделие проходит финальную проверку, чтобы убедиться в качестве готовности к дальнейшему применению. При необходимости дополнительно проводится шлифовка или окрашивание и прочие работы.

Наш цех полностью оснащен всем необходимым инструментом, станками разного типа, контрольно-измерительными устройствами, поэтому у нас можно заказать огромный комплекс работ, выполнить проект «под ключ». В цехе также работает отдел технического контроля, поэтому вероятность получения изделия с каким-либо дефектом полностью исключена. Мы ценим каждого нашего клиента, со всей ответственностью подходим к выполнению каждого заказа.

Виды слесарных работ

В нашей компании Maxisteel можно заказать широкий комплекс слесарных работ:

1. Рубка металла. Эта операция предназначена для удаления лишних слоев металла или разделения заготовки на части. Такая слесарная задача осуществляется с помощью режущего и ударного инструмента, который позволяет удалить все неровности, окалины, подготовить детали под сварку, получить отверстия и т. д. Рубка может быть как чистовой, так и черновой, поэтому используются разные виды инструмента. Для работы с высокопрочными материалами в основном применяется лазерная установка, что дополнительно позволяет свести к минимуму деформирование краев среза и получить изделия высокого уровня точности.


2. Правка и рихтовка. Это слесарная операция, она направлена на выправку заготовок, деталей, которые получили вмятины, имеют какие-либо искривления и дефекты. Правка может осуществляться ручным способом либо с применением специального оборудования. Такая кропотливая работа требует наличия определенных знаний и навыков, занимает важную роль в автомобильной и в иных видах промышленности.


3. Гибка металла, которая необходима для придания заготовке требуемой формы без применения сварочных работ. Соответственно, исключено наличие швов, что увеличивает стойкость продукции к коррозии и сохраняет высокую прочность. Суть этого способа обработки заключается в изгибании заготовки на требуемый угол за счет растяжения наружных слоев материала и сжатия внутренних. Степень деформации напрямую зависит от толщины, типа используемого металла, требуемого угла изгиба, хрупкости, пластичности и прочих параметров. Такой тип работы осуществляется путем применения механических устройств и оборудования, играет огромную роль в производстве металлоконструкций, разнообразных компонентов, деталей. Но также широко используется и ручной инструмент (тиски, гибочные трубы), особенно при необходимости создания мелких элементов.


4. Резка. Она осуществляется с помощью разнообразного режущего инструмента, который подбирается в зависимости от структуры, толщины и размера обрабатываемой детали. Существует множество высокоточных механических способов резки различных металлов. Но если необходимо осуществить высокоточную металлообработку, то в этом случае уже используется лазер, который исключает деформирование заготовки, радует высокой скоростью и автоматизацией работы.


5. Опиливание. С помощью специальных напильников происходит обработка плоских, криволинейных поверхностей, всевозможных отверстий, канавок всевозможной формы, наружных и внутренних углов. Путем снятия небольшого слоя металла можно получить требуемую форму, размер изделий, осуществить высокоточную подгонку деталей друг к другу или подготовить кромки изделия под последующую сварку.


6. Обработка разных отверстий. Для обработки металлических заготовок проводится несколько операций — это может быть сверление, зенкерование, цекование, развертывание и т. д. Путем проведения сверления можно получить сквозные, а также глухие отверстия, для этой цели используются сверла разного размера. Рассверливание заключается в том, что происходит увеличение размера уже готового отверстия. Если необходимо получить высокое качество обработанной поверхности, то после сверления дополнительно происходит зенкерование и развертывание. Зенкерование — это механическая обработка цилиндрических и конических отверстий всевозможных деталей специальным режущим инструментом. Такой вариант металлообработки необходим для того, чтобы увеличить диаметр, улучшить качество поверхности, повысить точность параметров. Цекование — это работа с различными углублениями и фасками под головки крепежных элементов. Развертывание — это уже чистовая заключительная металлообработка отверстий, которая гарантирует максимальную точность и чистоту готовой поверхности.


7. Нарезка резьбы. Инструмент, который используется при создании резьбы, во многом зависит от ее вида и профиля. Для качественной нарезки резьбы слесарь учитывает массу важных параметров — это шаг, наружный, средний и внутренний диаметр, форма профиля и т. д. При грамотном подборе инструмента проводится быстрая и точная нарезка необходимой резьбы.


8. Клепка. Это слесарная работа, которая заключается в создании неразъемного соединения с применением заклепки. Она устанавливается в отверстие, после чего выступающая часть расклепывается. Таким образом, формируется вторая головка. Подобные соединения часто используются в конструкциях, которые регулярно подвергаются вибрации, сильной ударной нагрузке, а также когда сварка затруднена либо совсем невозможна. Также заклепочные соединения востребованы при фиксации разных типов металлов, при которой сварочные работы неприменимы.


9. Шлифование. Это обработка, которая осуществляется с применением шлифовальных кругов различной зернистости. Они позволяют снять весьма тонкий слой металла в виде стружек. Цель такого вида обработки заключается в получении качественной поверхности и максимально точных размеров. Для шлифовки используются как ручные электрическое шлифовальное оборудование, так и специализированные станки. В данном случае тоже крайне важна квалификация слесаря, поскольку в результате неправильного подбора зернистости, глубины и силы подачи шлифовального круга может произойти механическое повреждение металла, ухудшение его поверхности.


10. Притирка. Это достаточно сложный способ металлообработки, который часто используется при изготовлении тяжело нагруженных и ответственных узлов, конструкций, так как улучшает прилегание всех элементов, исключает протекание смазки и в целом положительно влияет на долговечность работы механизмов. Притирка выполняется специальным инструментом, форма которого соответствует параметрам обрабатываемой поверхности.


11. Полирование. Это полноценная слесарная операция, которая позволяет получить зеркальный блеск поверхности с обеспечением точных размеров. Полировка выполняется как ручным способом, так и на специализированных станках с применением абразивных составов. Все зависит от поставленной задачи и объема заказа.


12. Доводка. Это ряд операций, которые заключаются в том, чтобы удалить все имеющиеся дефекты, получить идеальную металлическую продукцию. Это высокоточный вид обработки, позволяющий не переживать за качество и долговечность применения готовых изделий.

Чтобы соответствовать высокому уровню слесарной обработки, после каждой промежуточной операции обязательно производятся замеры. Это позволяет придерживаться установленных стандартов, исключить малейшую вероятность появления брака.

По окончании всех запланированных слесарных задач по желанию клиента может быть выполнена порошковая покраска готовых изделий. Покраска выполняется с применением современного оборудования, что позволяет быстро и качественно провести работу, обработать даже труднодоступные места. Порошковая покраска — отличный способ защитить металлопродукцию от негативного внешнего воздействия, увеличить срок ее службы.

Слесарная обработка нашла широкое применение в машиностроении при производстве и сборке всевозможных деталей, при техническом обслуживании, ремонте промышленного оборудования, при сборке металлических конструкций для строительной отрасли, при изготовлении различных элементов, корпусов для бытовой техники.

Какая стоимость слесарных работ?

Цена слесарных работ для каждого заказчика рассчитывается индивидуально с учетом следующих основных факторов:

1. Тип обрабатываемого материала. Для каждого металла и сплава используется свой тип обработки, который позволяет качественно и быстро провести работу, получить отличный результат.


2. Размеры, формы деталей. Понятно, что если необходимо будет создать сложные детали с массой мелких элементов, то они будут стоить дороже, чем простые типовые элементы.


3. Объем заказа. Мы готовы реализовать как небольшие заказы, так и создавать крупные партии товара, так как имеем большой парк производительного оборудования.

Чтобы получить предварительный расчет, необходимо связаться со специалистами компании. Для этого необходимо заполнить форму на сайте или позвонить по указанному телефону. Консультанты всегда находятся на связи, подробно расскажут о стоимости услуг, сроках выполнения заказов, способах оплаты.

Мы предлагаем доступные и конкурентные цены, гарантируем сдачу готовой продукции точно в срок с предоставлением длительной гарантии.