Лазерная резка

Лазерная резка — это эффективный и востребованный способ обработки, который позволяет гарантированно получить качественную продукцию. В основе технологии лежит применение мощного лазерного луча, который испаряет материал в зоне реза, а ЧПУ (числовое программное управление) позволяет автоматизировать процесс обработки, сделать ее максимально точной и быстрой. Перемещение лазерной головки осуществляется в соответствии с заданной программой, что позволяет производить сложные и детализированные резы отменного качества без малейшей вероятности ошибки.

Лазерная резка привлекает отсутствием какого-либо механического влияния на металл. Кроме того, можно получить максимально тонкий рез с минимальной зоной нагрева. Благодаря большой мощности лазера, обеспечивается высокая производительность процесса, поэтому такая металлообработка пользуется большой популярностью.

Наша компания Maxisteel предлагает услуги высококачественной лазерной резки в Екатеринбурге. Мы работаем с разными металлами, сплавами, располагаем инновационным оборудованием, что позволяет нам реализовывать проекты любого уровня сложности и масштаба. Лазерная обработка осуществляется по готовым чертежам с учетом всех требований заказчика. Каждый производственный этап проходит строгий контроль качества.

Плюсы лазерной резки металла

Обработка металлопродукции с применением лазерной установки востребована во многих сферах деятельности человека, поскольку она имеет массу плюсов:

1. Высокая скорость обработки по сравнению с традиционными механическими способами.


2. Универсальность. Технология позволяет работать со сталью, латунью, алюминием и прочими материалами, включая даже тонкие, хрупкие металлы.


3. Идеальная точность резки. Узкий лазерный луч и высокоточное автоматизированное управление обеспечивает отсутствие каких-либо погрешностей.


4. Отличное качество кромки. Лазерная установка гарантирует ровный и гладкий срез, за счет чего не нужно дополнительно проводить механическую обработку.


5. Экономичный расход материала. Лазерное оборудование точно фокусируется, за счет чего обеспечивается точечное воздействие без повреждения прилегающих зон, соответственно, минимизируется количество отходов.


6. Возможность изготовления сложных изделий. Можно обеспечить не только прямой, но и трехмерный, фигурный срез, обработку под разным углом. Лазер позволяет создавать как мелкие, так и крупные изделия разнообразной формы.


7. Высокая производительность. Мощные станки позволяют создавать крупные объемы изделий в минимальные сроки с сохранением отменного качества.

Среди минусов можно отметить, что лазерная резка подходит не для всех типов металла. И, конечно же, оборудование требует высокоточной настройки.

Наши специалисты имеют высокий уровень квалификации, уже реализовали множество проектов, поэтому сделают работу в соответствии с пожеланиями клиента, произведут высокоточные и качественные изделия любого назначения.

Особенности лазерной резки разных материалов

Под каждый вид металла либо сплава необходимо подбирать подходящее оборудование, рабочий режим и газовую среду. Только таким образом можно рассчитывать на идеальный результат.

Высокоуглеродистая сталь при нагреве выделяет большое количество тепловой энергии, что ускоряет работу, увеличивает мощность луча. Поэтому необходимо в зону резки дополнительно подавать кислород, чтобы контролировать рабочий процесс.

Нержавеющая сталь содержит большое количество примесей, за счет чего они могут оседать в виде шлака. Соответственно, необходимо подавать инертный газ под давлением в зону обработки, чтобы оптимизировать расход энергии и убрать все примеси.

Цветные металлы необходимо обрабатывать лазерами высокой мощности и в импульсном режиме, так как они сильно отражают излучение. Важно приложить больше усилий, чтобы прогреть заготовку до температуры плавления.

Наша компания работает с разными типами металлов и сплавов, имеет большой парк оборудования и знает, какая технология идеально подойдет для работы с тем или иным материалом.

Во многом на результат качества готовой металлопродукции влияют следующие факторы:

• используемый металл (сплав);


• характеристики лазерного оборудования;


• исходное состояние металлозаготовки (чистота, наличие следов ржавчины и т. д.);


• толщина материала;


• точность настроек.

Наши сотрудники в соответствии с техническим заданием подберут оптимальные рабочие параметры для оборудования, чтобы в минимальные сроки создать необходимые детали отличного качества.

Лазерная резка широко используется в приборо-, машиностроении, электротехнической и в иных видах промышленности, в строительной отрасли, рекламной сфере, а также при изготовлении декоративных элементов и т. д. Мы готовы создать продукцию любого назначения по доступной цене.

Какая стоимость лазерной резки?

Цена лазерной обработки рассчитывается индивидуально на основании требуемых технических условий.

Но во многом на стоимость услуги влияет несколько параметров:

• уровень сложности детали. Чем больше необходимо сделать криволинейных участков, тем дольше понадобится выполнять заказ;


• используемый материал. Понятно, что резка цветных металлов стоит дороже, чем обработка низкоуглеродистой стали;


• толщина металлического листа. Чем толще будет материал, тем больше потребуется электрической энергии для его резки;


• требования к качеству готовой продукции.

Изготовление единичных сложных экземпляров требует траты большого количества времени. Серийное производство привлекает доступной ценой, так как для изготовления большого количества однотипной продукции достаточно единожды настроить оборудование. Но возможности нашей компании позволяют реализовать задачи любой сложности на высоком профессиональном уровне.