Гибка листового металла

Наша компания Maxisteel оказывает услуги по гибке листового металла в Екатеринбурге. Мы обеспечиваем стабильные конкурентные цены на высококачественную металлообработку, поскольку используем собственный парк современного оборудования, инновационные технологии, оптимизировали рабочий процесс. Мы принимаем разовые заказы по гибке металла, а также занимаемся выпуском серийной продукции на выгодных условиях.

Каждый наш сотрудник имеет большой опыт работы, регулярно повышает свой уровень квалификации, ответственно подходит к поставленной задаче. Мы готовы реализовать проекты любой сложности строго в установленные сроки.

Гибка металла — что это такое, плюсы применения

Гибка — это высокотехнологичная операция, которая заключается в придании листовому металлу необходимой формы. Технология гибки основана на пластической деформации металла под давлением, за счет чего внутренние слои материала сжимаются, а наружные растягиваются. После снятия нагрузки первоначальная форма заготовки не восстанавливается, так как частицы металла смещаются и устанавливаются в новом устойчивом положении. Такая металлообработка позволяет производить изделия разнообразной сложной и объемной формы без необходимости выполнения сварных швов и прочих соединений, с точностью выдерживать требуемые размеры и величины углов.

Исходя из необходимой формы, размеров будущей детали, физических свойств материала, требований к точности обработки, выбирается подходящий метод гибки. Осуществляется расчет требуемого усилия и перехода деформирования, после чего выполняется эскиз, выбор станка и оснастки к нему. Благодаря грамотному расчету, можно получить высокоточные изделия для любой сферы деятельности.

К плюсам гибки металла относится:

1. Широкие возможности для проектирования и создания сложных деталей, компонентов. Такой тип металлообработки позволяет производить изделия нестандартной формы как в единственном экземпляре, так и в большом количестве.


2. Высокая точность и повторяемость формы и размеров за счет применения современного оборудования и автоматизированной системы управления и контроля всеми процессами.


3. Экономически выгодный метод металлообработки, поскольку можно максимально рационально использовать материалы, минимизируя отходы.


4. Возможность гибки широкого спектра металлов и сплавов, что делает данный метод универсальным и применимым в различных отраслях деятельности человека.


5. Доступная цена металлообработки.

Наша компания использует высокоточные гибочные прессы, станки высокой производительности, что позволяет нам производить крупные партии товара в минимальные сроки.

Виды гибки металлов

Гибка подходит для обработки разных материалов:

1. Черный металл. Это довольно популярный материал, поскольку привлекает небольшой стоимостью получаемой продукции. В основном используются средне- и низкоуглеродистые марки, которые отлично подходят для создания всевозможных полезных элементов и деталей.


2. Нержавеющая сталь. В этом случае необходимо прикладывать больше усилий для создания точных изделий. Также существуют ограничения по толщине и длине металлозаготовок.  При этом это достаточно популярный материал, который тоже имеет широкую область применения.


3. Алюминий и его сплавы. Это довольно трудный в обработке материал. Но наша компания имеет инновационное оборудование, поэтому успешно проводит гибку и алюминиевой листовой продукции. Для этого применяются матрицы с широкими ручьями, они позволяют исключить вариант разрыва в области давления, получить высокоточные качественные детали.


4. Медь. Прежде чем осуществлять гибку данного металла, необходимо провести процесс отжига с последующим охлаждением. Только после этого можно приступать к обработке.

Мы работаем и с иными металлами и сплавами. Чтобы узнать, сколько будет стоить изготовление деталей из того или иного материала, достаточно обратиться к нашим специалистам по указанному на сайте телефону или отправить запрос на сайте. Каждый получит подробную консультацию и быстрый точный расчет.

Среди основных типов гибки металла можно выделить:

1. V-образная (угловая). Используется матрица, а также пуансон. Именно он оказывает давление на металлозаготовку для создания необходимого острого угла сгиба.


2. U-образная (дуговая). Металлообработка осуществляется с получением профиля U-типа.


3. Частичная. Изгиб материала происходит без контактирования с матрицей.

Гибка бывает:

1. Одноугловая. Заготовка фиксируется таким образом, чтобы линия сгиба совпадала с будущим местом обработки, после чего происходит давление верхней части пресса до получения необходимого угла. Если готовый угол будет отличаться от требуемого, тогда после первого прохода осуществляется дополнительная правка. Таким способом часто производятся уголки, разные планки.


2. Двухугловая. Сначала прогон осуществляется до требуемого угла по первой линии, после чего листовая заготовка гнется по второй линии. Обязательно проверяются все углы, при необходимости производится правка.


3. Многоугловая. В этом случае гибка происходит поочередно, деформирование выполняется строго по предварительно намеченным линиям. На всех промежуточных производственных этапах происходит строгий контроль качества. Если показатели обработки не совпадают с заданными параметрами, тогда применяется дополнительный этап металлообработки.


4. Радиусная. Это методика гибки отлично подходит для формирования дугообразных элементов, деталей. При данной металлообработке последовательно обрабатывается каждый участок плоской заготовки, пока не будет достигнут нужный радиус изгиба. Таким способом часто производятся специальные профили, козырьки, вентиляционные системы, навесные фасады, дизайнерские предметы интерьеров.

По способу деформирования и характеру усилия тоже различают 2 основных категории гибки различных металлов:

1. Свободная, которая отличается отсутствием необходимости в фиксации центра обрабатываемого листа. Механическое воздействие осуществляется с помощью пуансона. Финишная форма продукции напрямую зависит от конфигурации используемого пуансона.


2. Калибровка. В данном случае можно получить высокоточные элементы за счет применения особого оборудования. Разрабатывается отдельная матрица и пуансон, что позволяет на один пресс провести несколько гибов.

В каждом отдельном случае в зависимости от используемого материала, требуемых параметров к готовой продукции подбирается оптимальный способ металлообработки. Наши специалисты имеют большой опыт работы, с точностью выполнят все требования клиента.

Сферы применения

Гибка металла позволяет выполнить массу полезных задач:

• изготовление деталей любой формы, размера из различных металлов и сплавов;


• восстановление поврежденной продукции после длительной эксплуатации или при неаккуратной перевозке или установке, что позволяет сэкономить на заказе новых деталей;


• ремонт и реставрирование оборудования, машин, разнообразных механизмов;


• исправление формы элементов при сборке конструкций;


• создание декоративных элементов.

Гибка металла необходима для производства продукции самого разнообразного назначения. Поэтому такая услуга пользуется большой популярностью в автомобилестроительной, энергетической, приборостроительной и в иных видах промышленности, а также в строительной области, в сфере ЖКХ, при создании мебели, рекламных конструкций, декоративной продукции для ландшафтного дизайна, бытовых предметов.

Гибка листового материала позволяет производить ограждения, перегородки, корпуса, емкости, строительные элементы, желоба, трубный прокат разнообразной конфигурации и массу иной полезной продукции.

Какая стоимость и сроки выполнения гибки?

На цену и время обработки листового металлопроката влияют следующие факторы:

1. Параметры заготовки (толщина, длина). Для гибки толстого, длинного материала необходимо применять больше усилий, соответственно, возрастает общий срок рабочего процесса, что, в свою очередь, повышает цену металлообрабатывающей услуги.


2. Характеристики материала. Для разнообразных металлов и сплавов применимы всевозможные способы гибки, поэтому используется различное оборудование.


3. Сложность поставленной задачи. Стоимость во многом зависит от особенностей, уровня сложности проекта, количества требуемых изделий.

Чтобы узнать точную цену работы, достаточно связаться с менеджерами, предоставить чертеж или эскиз для расчета окончательной стоимости. Они ответят на все вопросы, подробно расскажут о способах оплаты, доставки, быстро обработают каждую заявку.

Наши специалисты имеют высокий уровень квалификации, работают на проверенных современных станках с автоматизированным управлением, за счет чего обеспечивается высокая точность обработки и абсолютное отсутствие бракованных элементов. На каждом этапе изготовления деталей проводятся замеры основных технических параметров и строгий контроль качества.